雙金屬復合管與稀土耐磨管焊接的工藝流程
雙金屬復合管與稀土耐磨管焊接的工藝流程
1、工藝流程
檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查
2、根據(jù)圖紙要求對鑄件進行焊接,焊條選擇J507普通焊條,直徑為φ4.0mm。
3、對需下料的管材,一般采用直流式電焊機焊接,也可采用交流電焊機焊接,焊接連 接的尺寸按施工圖要求進行。
4、焊接電流選擇低電流120~160A,焊速盡量慢。
5、應避免在雨天,相對濕度大于等于90%或低溫潮濕的風口下焊接。
6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊,然后整體焊的方式,避免應力集中鑄件開裂。
7、對分層焊接的部位應在第一層溫度冷卻至200℃~300℃后把焊皮清除干凈后再焊第 二層,依次類推。
8、JM6a鑄件可以根據(jù)現(xiàn)場工況進行修正開坡口,為確保焊接質(zhì)量,施焊面應清除干 凈,避免油污,夾渣等缺陷。
9、此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊,也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。
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